| 品牌 | 其他品牌 | 壓板尺寸 | 250*220mm |
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| 壓板間距 | 320mm | 最大試驗力 | 2000KN |
| 價格區間 | 1千-1萬 | 產地類別 | 國產 |
| 應用領域 | 醫療衛生,文體,地礦,建材/家具,道路/軌道/船舶 |
主要用途
混凝土數顯2000KN壓力試驗機用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。
混凝土數顯2000KN壓力試驗機為電動液壓加荷、傳感器測力、數字顯示力值、打印機打印力值數據、并換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》，應手動控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能，是建筑、建材、公路橋梁等工程單位的試驗檢測設備。
主要技術參數
1、載荷: 2000KN
2、示值準確度： 一級
3、最小分辨值： 0.1KN
4、承壓板間距離： 320mm
5、上下壓力板規格： 220×250mm
6、活塞直徑*最大行程： 直徑250×40㎜
7、電機功率： 0.75KW
8、輸入電壓： 380V
9、外型尺寸： 880×480×1400㎜
10、凈重： 600kg
三、結構簡介
混凝土數顯2000KN壓力試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。
機體部分
混凝土數顯2000KN壓力試驗機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起
在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠，大手輪及螺母絲杠可調整試驗機的空載高度，絲杠下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓班上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。
液壓操縱部分
混凝土數顯2000KN壓力試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到恢復控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時，可轉動回油閥，油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置，在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整。
四、試驗機的安裝
試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環螺釘內。
試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩固基礎上，應預埋2只M12的地腳螺栓，尺寸見基礎圖圖一。
試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下
板處于水平狀態，如不水平可用墊塊調整（墊鐵墊在立柱下螺帽下面）然后將試驗機緊固在基礎。
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五、操作步驟
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
2、接通電源啟動電動機（電源電壓380V 50Hz）
3、關閉回油閥，將速度閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。
4、放好試件，調整絲桿高度，可調至試件離上壓板空余1-2mm處。
5、當試件還未接觸到上壓板時，可調節速度閥快速上升，當試件接觸到上壓板后，根據加荷速度適當調節速度閥進行加荷，至試件壓碎為止。
6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。
六、維護保養
1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環境里。
2、試驗機應保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應經常擦油，以防銹蝕。
3、使用油規格為46#抗磨液壓油。
七、試驗機的標定
1、本試驗機一年標定一次。
2、試驗機的標定應在下列條件下運行：
（1）室溫20±10℃范圍內
（2）在相對濕度≤80%的環境中。
（3）在無振動的環境中。
（4）電源電壓波動不超過額定電壓±10%，電壓相對穩定。
3、儀表接通電源后預熱30分鐘，按使用方法調零。
4、啟動電動機重復三次加荷到最大負荷后將負荷顯示調至零點，開始標定。
5、本試驗機只進行進程示值相對誤差，相對變動性標定，標定后結果應達到：
