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混凝土恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)（電動(dòng)絲杠）
更新時(shí)間：2025-09-10
訪問(wèn)量：2378
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：獻(xiàn)縣
| 品牌 | 其他品牌 | 壓板尺寸 | 250*250mm |
|---|---|---|---|
| 壓板間距 | 380mm | 最大試驗(yàn)力 | 2000KN |
| 價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-5萬(wàn) | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,地礦,建材/家具,道路/軌道/船舶,綜合 |
一、混凝土恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)（電動(dòng)絲杠）用于測(cè)定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。本試驗(yàn)機(jī)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，應(yīng)電腦控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過(guò)載保護(hù)功能，是建筑、建材、公路橋梁等工程單位*的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。
一、 主要用途
混凝土恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)（電動(dòng)絲杠）用于測(cè)定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。
本試驗(yàn)機(jī)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，應(yīng)電腦控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過(guò)載保護(hù)功能，是建筑、建材、公路橋梁等工程單位的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。
二、 主要技術(shù)參數(shù)
1、最大載荷: 2000KN
2、示值準(zhǔn)確度： 一級(jí)
3、最小分辨值： 0.1KN
4、承壓板間最大距離： 320mm
5、上下壓力板規(guī)格： 220×250mm
6、活塞直徑*最大行程： 直徑250×40㎜
7、電機(jī)功率： 0.75KW
8、輸入電壓： 380V
9、外型尺寸： 880×480×1400㎜
10、凈重： 850kg
三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
混凝土恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)（電動(dòng)絲杠）主要有機(jī)體、電磁閥、電腦操縱盤表等三部分組成。
1、 機(jī)體部分
試驗(yàn)機(jī)機(jī)體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起
在試驗(yàn)機(jī)的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲杠可調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的空載高度，絲杠下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上，當(dāng)試件與上壓板接觸時(shí)，上壓板球座能自調(diào)正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓班上刻有試件定位用的刻線，做試驗(yàn)時(shí)試件要對(duì)準(zhǔn)刻線，下壓板下面設(shè)有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時(shí)粉塵進(jìn)入油缸，損壞缸體或油封?；钊c油缸間設(shè)有密封裝置，可以防油外泄，但使用時(shí)活塞仍有微量油外泄時(shí)，在缸體頂端有環(huán)型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。
2、 液壓操縱部分
本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動(dòng)機(jī)、電磁閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵，試驗(yàn)機(jī)在出廠時(shí)已將安全閥調(diào)至適當(dāng)位置，在正常使用時(shí)用戶不可對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整。
3、 程序部分配有光盤。
四、試驗(yàn)機(jī)的安裝
1、 試驗(yàn)機(jī)吊裝時(shí)將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)。
2、 試驗(yàn)機(jī)安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上，應(yīng)預(yù)埋2只M12的地腳螺栓，尺寸見基礎(chǔ)圖圖一。
3、 試驗(yàn)機(jī)安裝時(shí)用1/1000的框式水平儀測(cè)量下
板處于水平狀態(tài)，如不水平可用墊塊調(diào)整（墊鐵墊在立柱下螺帽下面）然后將試驗(yàn)機(jī)緊固在基礎(chǔ)。
五、操作步驟
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
2、接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（電源電壓380V 50Hz）
3、關(guān)閉回油閥，將速度閥手炳逆時(shí)針?lè)较驍Q開供油使活塞升離開缸底。
4、放好試件，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。
5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí)，可調(diào)節(jié)速度閥快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷，至試件壓碎為止。
6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗(yàn)，打開回油閥時(shí)速度一定要慢
